也是醉了，這早該OUT了！
在工業生產領域，蒸汽因其熱值高、傳熱快、便于獲得和輸送等特性而得到廣泛應用。各種各樣的用汽設備用蒸汽為物料加熱、烘干或加濕，它們在企業生產中發揮著重要作用并影響著企業的生產效率和經濟效益。
處于良好狀態的用汽設備，具備如下優點：
運行安全、穩定可靠；
維修和停機率低，壽命長；
設備生產效率高；
生產產品質量優良或工藝加工效果好；
蒸汽耗量低。
用汽設備處于良好工作狀態需要具備很多條件，設備出口疏水系統是其中重要部分。孚雷德在多年的現場調研中發現，太多太多的客戶經受著集中疏水引起的問題之苦。
例如，在上圖中，盡管三種設備的蒸汽來自同一管道，但實際進入每臺設備的蒸汽壓力各不相同，使得每臺設備的出口壓力也高低不一。如果三臺設備的出口進入同一個集中疏水系統，第三臺設備內部就會嚴重積水，中間的設備也會存在積水問題。
在上圖中，盡管四段加熱單元的入口蒸汽壓力相同，但進入加熱器前端的空氣溫度很低，初段預熱單元和中間加熱單元比末端加熱單元耗汽量大，冷凝水量自然也大，加熱單元內壓降亦相對較高。這樣，初段和中間加熱單元的出口壓力必然要小于末端加熱單元的出口壓力。如若這些加熱單元出口接到同一個疏水系統，末端加熱單元的出口壓力就會阻止前面加熱單元冷凝水的排出而引起內部積水。
設備內部積水導致的后果：
溫度控制波動大；
加熱溫度不均勻，出現溫度分層現象；
產生水錘；
管道、閥門和設備等腐蝕加劇，壽命縮短；
冬季時設備容易被凍裂；
產品品質受到影響；
系統維修費用增加。
很顯然，在任何情形下都很難保證不同設備出口壓力相同，只要出口壓力存在不一致的情況，多臺設備集中疏水時設備內部積水就不可避免，尤其用汽設備種類、加熱制程不同和有溫度自動調節閥時情況更為嚴重。
合理的解決方案一定是分別單獨疏水，任何形式的集中疏水都無法解決上述問題，對由劣質疏水閥引起的蒸汽泄漏也是治標不治本，只是通過密閉方式掩蓋了其中問題。
然而，目前仍有一些商家陶醉于集中疏水系統，我們也是醉了，它早該OUT了。