蒸汽壓力偏低原因探究
經常遇到客戶反映，每年冬季用汽點的蒸汽壓力較低，有時嚴重到影響生產的程度。這到底是什么原因？在此，孚雷德根據多年的現場經驗，與大家略作分享。
散熱損失增加 冬季，環境溫度低，蒸汽管道、法蘭、閥門和分汽缸等蒸汽輸送和儲存環節散熱損失增大。例如，DN150的管道，飽和蒸汽壓力為8barg，當環境溫度由夏天的35℃降為冬季的5℃時，加上風速原因，冬季管道散熱損失增加33.2%以上，這必然引起管網末端用戶蒸汽壓力偏低。
蒸汽含水過大 在冬季，蒸汽總負荷增加，負荷波動較大，鍋爐易發生汽水共騰現象而引起蒸汽帶水。而且，由于蒸汽管網散熱損失大而形成的冷凝水量增加。這時蒸汽管道流通面積減小，蒸汽流速增大，壓力損失增大，導致用汽點壓力偏低。
鍋爐運行壓力低 鍋爐運行壓力低時，鍋爐熱容量降低，抗負荷波動的能力下降，在負荷高峰時管網后端供汽壓力下降。另外，鍋爐輸出蒸汽壓力較低時，蒸汽比容增加，在同等蒸汽負荷的前提下，蒸汽流動加快，壓力損失變大，后端用汽點壓力降低。
用汽點蒸汽耗量增加 蒸汽含水量大時，蒸汽中的冷凝水占據了用汽設備有效的換熱面積，而水的放熱效率遠低于蒸汽。再則，冷凝水在用汽設備表面形成的水膜影響換熱器效率。因此，蒸汽中含水量大時設備效率大幅降低，在保證同樣生產率的前提下，蒸汽流量就會提高，這也會拉低蒸汽壓力，設備表面散熱損失的增加也會加大問題的嚴重性。
鍋爐補水溫度降低 冬季鍋爐補水溫度降低時，熱水升溫需要的熱量會增加,生產蒸汽時間延長，鍋爐蒸發量降低。例如，運行壓力8barg、補水溫度98℃時，鍋爐蒸發率為95.5%（對照補水溫度100℃時輸出常壓蒸汽的情形），而補水溫度降為60℃時，鍋爐蒸發率降低為89.5%。很明顯，補水溫度極大地影響著鍋爐的蒸發量，而蒸發量的減少意味著供汽能力的降低，勢必造成用汽高峰時管網末端蒸汽壓力的偏低。
以上問題都會引起蒸汽管網末端用汽點壓力偏低。要想弄清各自問題的真實緣由，還需要根據具體實際情況進行分析、判斷。